2025-07-09
浏览量: 14专业品质，铸就卓越
塑达利塑胶新材料(上海)有限公司作为塑料产品设计与材料一体化解决方案服务商，凭借多年塑料行业经验，专注于特种塑料和弹性体塑料领域。
作为烟台万华化学聚合物事业部改性PC全国经销商，我们推出的闵行PC车灯料A1225BK以其卓越性能在行业内广受**。
PC车灯料A1225BK产品特性
PC车灯料A1225BK是一种高性能聚碳酸酯材料，专为汽车车灯应用而设计。
该材料具有以下显著特点：
1. 优异的耐候性和抗紫外线性能，确保车灯在长期户外使用中保持稳定
2. 出色的耐热性，能够承受车灯工作环境中的高温
3. 高透光率和良好的光学性能，保证车灯照明效果
4. 卓越的机械强度和抗冲击性，提高车灯使用寿命
5. 良好的加工性能，适合各种成型工艺
严格的生产流程
原料筛选与检验
生产PC车灯料A1225BK的第一步是严格的原料筛选。
我们仅选用优质聚碳酸酯基料，并对每批原料进行多项指标检测，包括分子量分布、熔融指数、杂质含量等，确保原料符合高标准要求。
配方设计与优化
基于丰富的行业经验和技术积累，我们的工程师团队针对车灯应用特点，精心设计了A1225BK的配方体系。
配方中包含抗紫外线稳定剂、抗氧化剂等多种功能性添加剂，通过精确配比确保材料性能均衡。
预混处理
原料经过精确称量后进入预混工序。
这一步骤采用高速混合设备，确保各种添加剂均匀分散在基料中。
预混过程严格控制温度和时间参数，防止材料提前降解。
熔融挤出
预混好的物料进入双螺杆挤出机进行熔融共混。
挤出过程中，我们精确控制各温区的温度、螺杆转速和喂料速度，确保材料充分熔融且性能不受损害。
特别设计的螺杆组合和排气系统有效去除挥发物，提高材料纯度。
水下切粒
熔融均匀的物料经过模头挤出后，立即进入水下切粒系统。
这一工艺保证了粒子形状规整、尺寸均匀，且表面光滑无毛刺。
切粒水温严格控制，避免材料因骤冷产生内应力。
干燥处理
切粒完成后，PC车灯料A1225BK进入干燥系统去除表面水分。
我们采用多级干燥工艺，逐步降低材料含水率，确保较终产品水分含量低于50ppm，满足后续加工要求。
筛分与除杂
干燥后的粒子经过精密振动筛分，去除过大或过小的不规则粒子。
同时通过金属探测和静电除杂系统，确保产品纯净度。
性能检测
每批次PC车灯料A1225BK都需经过全面的性能测试，包括：
- 力学性能测试（拉伸强度、弯曲强度、冲击强度）
- 热性能测试（热变形温度、维卡软化点）
- 光学性能测试（透光率、雾度）
- 老化性能测试（紫外老化、热老化）
只有各项指标完全符合标准的产品才能进入下一环节。
包装与标识
合格的PC车灯料A1225BK采用防潮包装，内层为铝箔复合袋，外层为高强度编织袋。
每包产品均附有详细标签，标明产品型号、批号、生产日期、检验结果等信息，确保全程可追溯。
仓储管理
成品存放于恒温恒湿仓库，避免材料受潮或受热。
仓库实行先进先出原则，并通过信息化管理系统实时监控库存状态。
质量**体系
塑达利塑胶新材料(上海)有限公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO45001职业健康管理体系认证。
在PC车灯料A1225BK的生产过程中，我们严格执行这些标准，确保产品质量的一致性和可靠性。
同时，公司还获得了AAA级信用企业、AAA级重合同守信用单位、AAA级重质量守信用单位等多项企业信用认证，这些荣誉见证了我们对于产品质量的执着追求。
应用与服务
PC车灯料A1225BK广泛应用于各类汽车前大灯、尾灯、转向灯等部件。
我们的技术团队不仅提供优质材料，还能根据客户需求提供专业的技术支持和解决方案，包括：
- 材料选型建议
- 加工工艺指导
- 产品性能优化
- 问题分析与解决
作为塑料产品设计与材料一体化解决方案服务商，塑达利塑胶新材料(上海)有限公司将持续创新，为客户提供更优质的PC车灯料产品和服务，共同推动汽车照明行业的发展。
